乳化瀝青生產設備按照工藝流程分類
乳化瀝青生產設備是指將瀝青熱融，并使瀝青以細小的微粒分散于水中形成乳狀液。
乳化瀝青生產設備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業式、半連續作業式、連續作業式三種。其工藝流程分別間歇式改性乳化瀝青生產設備，生產時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進行下一罐的生產。當用于改性乳化瀝青生產時，根據改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有用的膠乳管道，而是手工將規定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。
半連續式乳化瀝青生產設備，實際上是將間歇式的乳化瀝青設備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。目前，國內相當數量的乳化瀝青生產設備屬于這種類型。
連續式乳化瀝青生產設備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。
乳化瀝青生產設備現在在各大行業已經開始得到應用，我們公司新研制的這款乳化瀝青生產設備采用較先的生產工藝流程，是目前各地較較先的聚合物改性瀝青乳化設備，采用了較新的乳化改性瀝青用高速回轉式膠體磨→乳化設備較重要的部分是膠體磨。
1.采用瀝青快速升溫系統，使瀝青在短時間內快速升溫至170度以上，有效減輕瀝青老化。
2.乳化瀝青生產設備按模塊化設計、制造，可根據需要添加模塊，提高產量，具有連續生產一次過磨合格能力，生產效率更高。
3.與乳化瀝青模塊對接后還可生產各種指標的普通乳化瀝青和SBS或SBR改性乳化瀝青。
4.采用集裝箱式結構與掛車結合，機動靈活，大噸位獨立的反應釜單元，生產率更高，移動方便。
5. 采用西門子變頻器，施耐德電器元件，PLC遠程控器+工控機控制，實現手動/自動一體功能。
6. 乳化瀝青生產設備采用內齒型進口（定子、轉子）高速剪切式膠體磨，能生產符合各種國標和PG等級的SBS改性瀝青，環氧樹脂瀝青、阻燃瀝青、應力吸收層用超高SBS含量改性瀝青、巖瀝青改性瀝青等。
乳化瀝青生產設備是指將瀝青熱融，并使瀝青以細小的微粒分散于水中形成乳狀液。
乳化瀝青生產設備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業式、半連續作業式、連續作業式三種。其工藝流程分別間歇式改性乳化瀝青生產設備，生產時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進行下一罐的生產。當用于改性乳化瀝青生產時，根據改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有用的膠乳管道，而是手工將規定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。
半連續式乳化瀝青生產設備，實際上是將間歇式的乳化瀝青設備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。目前，國內相當數量的乳化瀝青生產設備屬于這種類型。
連續式乳化瀝青生產設備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。
乳化瀝青生產設備現在在各大行業已經開始得到應用，我們公司新研制的這款乳化瀝青生產設備采用較先的生產工藝流程，是目前各地較較先的聚合物改性瀝青乳化設備，采用了較新的乳化改性瀝青用高速回轉式膠體磨→乳化設備較重要的部分是膠體磨。
1.采用瀝青快速升溫系統，使瀝青在短時間內快速升溫至170度以上，有效減輕瀝青老化。
2.乳化瀝青生產設備按模塊化設計、制造，可根據需要添加模塊，提高產量，具有連續生產一次過磨合格能力，生產效率更高。
3.與乳化瀝青模塊對接后還可生產各種指標的普通乳化瀝青和SBS或SBR改性乳化瀝青。
4.采用集裝箱式結構與掛車結合，機動靈活，大噸位獨立的反應釜單元，生產率更高，移動方便。
5. 采用西門子變頻器，施耐德電器元件，PLC遠程控器+工控機控制，實現手動/自動一體功能。
6. 乳化瀝青生產設備采用內齒型進口（定子、轉子）高速剪切式膠體磨，能生產符合各種國標和PG等級的SBS改性瀝青，環氧樹脂瀝青、阻燃瀝青、應力吸收層用超高SBS含量改性瀝青、巖瀝青改性瀝青等。